Il segreto dei contoterzisti più reattivi? Software verticali per la lamiera

Nel dinamico settore della lavorazione della lamiera, i contoterzisti si trovano spesso ad affrontare una sfida significativa: la ricezione di disegni di progetto realizzati con software CAD generici che non prevedono o non integrano le specifiche necessarie per la produzione di componenti in lamiera.
Quando i disegni non sono verticalizzati per il materiale e i processi specifici, il contoterzista è costretto a dedicare tempo prezioso alla rielaborazione del progetto, una fase che introduce inefficienza e rallenta l'intero ciclo produttivo.

CAD generico vs CAD per la lamiera

Progettare la lamiera con un CAD generico significa perdere tempo in aggiustamenti, rischiare errori (troppi scarti) e non sfruttare al massimo l’efficienza delle lavorazioni.
Per superare questa problematica, Computes Group ha sviluppato soluzioni CAD/CAM verticalizzate per la lavorazione della lamiera.

La soluzione verticalizzata per la lavorazione lamiera: CAD, CAM e QUOTE integrati

L'adozione di software specifici consente di trasformare un disegno generico in un progetto di produzione immediatamente utilizzabile. La suite di Computes Group racchiude soluzioni che vanno dalla creazione di preventivi alla pianificazione della produzione, dal disegno CAD alla programmazione CAM. L'obiettivo è fornire un unico interlocutore per operare in efficienza, risparmiare tempo e ottimizzare la produzione.

1 - Progettazione Verticalizzata (CAD e CAM)

La progettazione per minimizzare le modifiche in officina

Per assicurare che il progetto sia nativamente ottimizzato per la lamiera, è fondamentale l'uso di strumenti dedicati come Computes CAD. Questo software è il
punto di partenza per eliminare le rielaborazioni inutili. Le soluzioni CAM verticali – essenziali per la preparazione della lavorazione – includono Computes CUT, Computes PUNCH e Computes BEND. Queste soluzioni permettono di gestire l'intero processo di lavorazione, fornendo un servizio completo specifico per la lamiera.

2 - Integrazione con la Preventivazione (QUOTE)

Dal progetto al preventivo in tempi rapidi

Un fattore critico per il successo del contoterzista è la velocità e l'accuratezza del preventivo. La suite include Computes QUOTE. La capacità di integrare il disegno CAD verticalizzato direttamente con il modulo di preventivazione (QUOTE) assicura che il processo, dalla ricezione del disegno alla determinazione del costo, sia rapido ed efficiente. Questa integrazione è fondamentale per la competitività.

Lavorazione ottimizzata della lamiera con Computes CAD/CAM/QUOTE

La proposta di Computes Group si concretizza in una Suite le cui soluzioni sono verticalizzate per la lavorazione della lamiera. Con Computes CAD, Computes CAM e la preventivazione (Computes QUOTE), le carpenterie e le officine possono evitare gli oneri di rielaborazione dei disegni generici, trasformando i dati di progetto in istruzioni di produzione ottimizzate.

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La capacità di integrarsi: il requisito che un MES non può ignorare

Nel panorama industriale attuale, scegliere un software MES significa molto più che dotarsi di un software per controllare la produzione. Significa decidere come i dati devono fluire tra ufficio tecnico, gestione commesse, reparti e macchine. Per questo motivo, l’integrabilità è un fattore determinante nella scelta di un sistema MES moderno.

Il software MES di Computes Group nasce proprio per dare risposte concrete a un’esigenza sempre più diffusa: avere un unico strumento capace di dialogare con l’intero ecosistema produttivo, dai software tecnici alle macchine utensili, dai gestionali agli strumenti di raccolta dati.

Gestione reale dell’avanzamento: il cuore di Computes MES

Le aziende scelgono Computes MES perché permette di conoscere in ogni momento:

La gestione dell’avanzamento non è un modulo accessorio, ma la funzione principale del sistema: tutto il progetto ruota attorno alla capacità di restituire una fotografia accurata e aggiornata della produzione.

Software MES integrabile - Computes Group

Un software MES che si integra davvero: CAM, CAD, macchine utensili ed ERP

Uno dei maggiori punti di forza di Computes MES è l’ampio ventaglio di integrazioni nativamente disponibili.

Integrazione con i CAM

Il sistema può collegarsi direttamente:

Computes Group sviluppa nuovi connettori:

Collegamento alle macchine utensili

Computes MES vanta un portfolio consolidato di integrazioni:

Computes Group sviluppa:

Connessione con gli ERP

Un ulteriore elemento distintivo è l’integrazione con i gestionali amministrativi: i dati di commessa transitano automaticamente, eliminando la duplicazione delle attività manuali e mantenendo coerente l’intero flusso informativo aziendale.

Integrazione con i CAD

Computes MES permette di recuperare automaticamente distinte base e strutture articolo, fondamentali per generare gli ordini di produzione dalla commessa, da:

La tua piattaforma produzione integrata, pronta in tempi rapidi

Uno degli aspetti di Computes MES più apprezzati dalle aziende è la semplicità dell’installazione: è sufficiente un PC dedicato come server e l’accesso avviene tramite browser, senza installazioni client. Questo riduce l’impatto sull’infrastruttura IT e rende il sistema operativo in tempi molto rapidi.

La registrazione delle lavorazioni manuali

Il modulo WORK di Computes MES permette di registrare in modo strutturato ciò che accade nei reparti non interconnessi (come saldatura, sbavatura, montaggio, verniciatura, controllo qualità), dove non c’è una macchina in grado di inviare automaticamente i dati.
In questo modo, anche dove non è presente una macchina 4.0, il processo rimane comunque tracciato.

Computes MES: l’integrazione che fa la differenza

Computes MES integra nativamente o tramite sviluppi dedicati CAM, CAD, macchine utensili e ERP in un’unica piattaforma di controllo della produzione.

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Come velocizzare la creazione delle messe in tavola di un assieme da assemblare in officina

Nelle aziende che lavorano la lamiera, una delle attività più dispendiose in termini di tempo per l’ufficio tecnico è la creazione delle messe in tavola degli assiemi destinati all’officina. Ogni assieme deve riportare tutti i particolari correttamente rappresentati, quotati e corredati delle informazioni necessarie alla produzione.

A questo punto la domanda è inevitabile: quanto tempo impiega oggi un’azienda per creare una messa in tavola completa, con tutti i componenti e sottoassiemi?
La risposta più frequente è: troppo.

Perché la creazione delle messe in tavola è ancora lenta?

Molti CAD generici non sono progettati per gestire in modo rapido assiemi complessi, distinte tecniche, sviluppi lamiera e tutte le informazioni produttive richieste dall’officina.

Il risultato?
Ore di lavoro per preparare documenti che potrebbero essere generati in pochi minuti.

La soluzione: automatizzare la messa in tavola e integrare il flusso verso l’officina

Per risolvere questo problema, Computes Group ha sviluppato una Suite CAD/CAM/MES dedicata alla lavorazione della lamiera, in cui tutti gli strumenti sono connessi.
Al centro di questa Suite si colloca Computes CAD ZW3D, il software dedicato alla gestione dei modelli e degli assiemi.

Messa in tavola automatica con Computes CAD ZW3D

Con Computes CAD ZW3D, la messa in tavola dei componenti e dei sottoassiemi viene generata automaticamente, ottenendo sui vari disegni:

La rappresentazione di ogni componente non è solo grafica, ma utile alla produzione:

L’integrazione CAD/CAM/MES accelera l’intero processo

Computes CAD ZW3D velocizza la messa in tavola, ma per ottimizzare davvero tutto il flusso verso l’officina, la Suite completa è la soluzione ideale:

I dati fluiscono automaticamente lungo tutta la filiera produttiva, eliminando duplicazioni e inserimenti manuali.

Con la messa in tavola automatica, da ore a minuti di lavoro

Con la Suite CAD/CAM/MES di Computes Group, la messa in tavola non è più un collo di bottiglia: l’officina riceve modelli, distinte e istruzioni complete in pochi minuti, il flusso diventa continuo e la produzione accelera senza errori né ritardi.

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Come riconoscere i pezzi tagliati con il laser? Con il giusto software del taglio lamiera.

Nel mondo delle macchine da taglio, una delle problematiche più frequenti che le carpenterie devono affrontare è il riconoscimento dei pezzi tagliati e l'associazione corretta alla commessa o al cliente. Senza un sistema efficace, la gestione dei pezzi lavorati può diventare confusa e inefficiente, causando ritardi e potenziali errori nella produzione.

Fortunatamente, con l’avanzamento tecnologico, esistono oggi soluzioni software che risolvono questa problematica.

Computes CUT SPHERA risolve in due modi

La gestione dei pezzi tagliati è semplificata grazie a due strumenti:
• la marcatura automatica,
• le informazioni dettagliate nelle stampe.

Marcatura laser automatica: una soluzione efficace

Una delle tecnologie più innovative sviluppate per facilitare il riconoscimento dei pezzi tagliati è la marcatura automatica. Questa funzione consente di applicare informazioni direttamente sui pezzi al momento del taglio.

Le informazioni possono includere:
• Numero di serie
• Codici cliente
• Numero di commessa

Come funziona la marcatura automatica

Computes CUT SPHERA, offre funzioni che permettono di inserire rapidamente i testi da marcare, che verranno poi eseguiti dal laser con tecnologia di marcatura. Questo garantisce che ogni pezzo sia facilmente identificabile durante l’intero processo di lavorazione e assemblaggio, riducendo il rischio di errori o perdite di tempo nella fase di controllo qualità.

La marcatura automatica è una soluzione ideale per le carpenterie che gestiscono grandi volumi di produzione o lavorano su commesse diversificate.

Grazie a questa funzione, ogni operatore può riconoscere a colpo d’occhio i pezzi tagliati e associarli alla corretta fase produttiva o al cliente a cui appartengono.

Marcatura automatica codice pezzo con COMPUTES CUT SPHERA

Informazioni nelle stampe: una guida sicura e dettagliata

Oltre alla marcatura automatica laser sul lamierato, un altro strumento fondamentale per il riconoscimento dei pezzi è rappresentato dalle informazioni presenti nelle stampe generate dal software.
Ogni pezzo tagliato è infatti corredato da una scheda di lavorazione (documenti di produzione o etichette stampate) che include tutte le informazioni necessarie per identificarlo:
• Il codice del pezzo
• La commessa di riferimento
• Il cliente
• Le specifiche tecniche del materiale e del taglio

Queste stampe possono essere consultate facilmente dagli operatori in qualsiasi momento, offrendo un riferimento visivo e chiaro.
Inoltre, le stampe sono utili per tracciare l’intero processo di produzione, consentendo agli operatori di gestire con precisione il flusso di lavoro e garantendo la corretta distribuzione dei pezzi tra i vari reparti o clienti.

I vantaggi di un software taglio lamiera completo

Integrare Computes CUT SPHERA, un software che include la funzione di identificazione e tracciabilità dei pezzi in produzione, porta numerosi vantaggi operativi.

Riduzione degli errori

Ogni pezzo è facilmente identificabile, riducendo il rischio di scambi o confusione.

Maggiore efficienza

Gli operatori possono riconoscere immediatamente i pezzi e associarli alle commesse o ai clienti, migliorando il flusso di lavoro.

Tracciabilità totale

Grazie alle stampe dettagliate e alla marcatura, ogni pezzo può essere tracciato lungo l’intera filiera produttiva, migliorando il controllo di qualità.

Assicura la tracciabilità dei pezzi di lamiera tagliati al laser

Riconoscere i pezzi tagliati e associarli alla corretta commessa o cliente non è più un problema grazie all’utilizzo di Computes CUT SPHERA, un software avanzato per macchine da taglio.
Le funzioni di marcatura automatica e le informazioni presenti nelle stampe permettono di gestire in modo efficiente e preciso ogni fase del processo produttivo, assicurando il rispetto delle tempistiche e la soddisfazione dei clienti.

Come riconoscere i pezzi tagliati e tracciarli? Chiamaci ora.

Perché è più facile sostituire un software CAM obsoleto con Computes Group

Per molte carpenterie, imparare a utilizzare un nuovo software CAM (Computer-Aided Manufacturing) può sembrare un’impresa scoraggiante. Sostituire un sistema conosciuto con una nuova piattaforma viene spesso percepito come un rischio: si teme che possa complicare il lavoro dell’Ufficio Tecnico, rallentare la produzione o richiedere settimane di formazione.

Tuttavia, alcuni software CAM sono progettati proprio per superare queste difficoltà, rendendo il passaggio a una nuova soluzione semplice e privo di stress.

Il tuo software CAM è obsoleto? Cambia con Computes Group e sei operativo in 24h.

L’industria manifatturiera è in rapida evoluzione, e le soluzioni CAM si sono adeguate per rispondere alle nuove esigenze del mercato. I software CAM di Computes Group sono progettati con un’interfaccia intuitiva, una configurazione rapida e funzionalità avanzate pensate per ottimizzare i tempi di produzione.

Sebbene l’idea di dedicare tempo all’apprendimento di un nuovo sistema possa inizialmente scoraggiare, i benefici a lungo termine sono:
• maggiore precisione,
• riduzione degli scarti,
• flusso di lavoro decisamente più efficiente.

Un CAM alla Portata della tua Carpenteria

Uno degli aspetti fondamentali dei nostri CAM è la semplicità d’uso. Non stiamo parlando di un sistema complesso e difficile da imparare, ma di una soluzione progettata per essere facile da utilizzare, con funzioni chiare e accessibili.

Grazie a un’interfaccia user-friendly e a comandi ben organizzati, l’utente non deve temere lunghe ore di studio o corsi di formazione estenuanti.

Esempio di lavorazione di un componente all’interno del piano di lavoro di Computes CUT Sphera.

Pronti in 24 h con la nostra assistenza

1 - Configurazione Personalizzata

Un altro aspetto importante è la rapidità di installazione e configurazione. L'intero processo di avvio di nostri software CAM può essere completato in poco tempo, senza interruzioni per la produzione. Durante la mattinata, ci occupiamo dell’installazione e della configurazione del software direttamente sul sistema del cliente, ottimizzando ogni impostazione in base al tipo di macchinario e al tipo di produzione.

La configurazione personalizzata permette di evitare tempi di adattamento lunghi: il cliente trova un sistema pronto all’uso, che risponde subito alle sue esigenze operative. Al termine dell’installazione, il software è già funzionante, senza necessità di lunghe personalizzazioni successive o interventi tecnici aggiuntivi.

2 - Formazione Pratica

La formazione è uno degli aspetti che spesso preoccupa chi deve utilizzare un nuovo software. Tuttavia, con il nostro approccio formativo mirato, l’operatore di carpenteria è in grado di comprendere rapidamente le funzioni principali. Nel pomeriggio della stessa giornata di installazione viene erogata una formazione pratica e concreta. Non si tratta di un lungo corso teorico, ma di una sessione dedicata a spiegare le operazioni essenziali che permettono di iniziare a creare programmi e inviarli alle macchine.

La formazione è progettata per mettere l’utente direttamente a contatto con il software, permettendogli di eseguire tutte le operazioni principali con una guida attenta e un supporto immediato. Non si perde tempo in dettagli complessi o funzioni avanzate che, per chi è alle prime armi, possono risultare scoraggianti.

Comunichiamo le informazioni per essere subito operativi, e nel tempo, su richiesta, forniamo un servizio di assistenza per utilizzare concretamente il software in tutte le sue potenzialità, su misura delle tue esigenze.

3 - Operativi dal Giorno Successivo

Uno dei principali vantaggi di questo approccio è che, dal secondo giorno, l’azienda meccanica è già in grado di utilizzare il software in autonomia per creare programmi e inviarli in macchina. Questo riduce al minimo l’impatto sulla produttività, poiché l’utente non deve sospendere il lavoro per giorni o settimane per imparare a utilizzare il nuovo strumento. Al contrario, grazie alla semplicità del software e alla formazione mirata, il cliente si sente immediatamente operativo e sicuro nel gestire le funzioni principali.

Sostituisci il tuo software CAM obsoleto, facilmente.

Questo approccio è ideale per qualsiasi carpenteria che desideri introdurre un nuovo software CAM senza complicare il proprio flusso di lavoro.

Per evitare i rischi di un CAM obsoleto, perché non sostituire il software con una soluzione semplice da usare: contattaci oggi stesso per richiedere una demo.

Piega Lamiera: Verifica Offline la Fattibilità sulla Pressa

La piegatura della lamiera è una fase cruciale della lavorazione di un pezzo. Da un lato, c'è la necessità di realizzare una lamiera piegata precisa come da progetto, dall'altro l'esigenza di individuare la sequenza corretta per evitare problemi come collisioni o deformazioni eccessive.
Computes BEND AutoPOL, il software per la programmazione della pressa piegatrice proposto da Computes Group rappresenta una soluzione efficace, perché verifica lo sviluppo della lamiera e programma offline.

Calcola la sequenza di piega senza prove in macchina

Non è più necessario occupare una piegatrice e il tempo di un operatore per capire se un pezzo complesso può essere realizzato dalla tua pressa. Il software Computes BEND AutoPOL gestisce la fase di piegatura, dal calcolo di sviluppo lamiera alla simulazione, e individua come correggere la programmazione per ottimizzare il processo di piega lamiera.

Funzioni chiave per definire in ufficio la sequenza di piega lamiera

Il software Computes BEND AutoPOL utilizza algoritmi avanzati per individuare la sequenza di piega più efficiente, in considerazione delle caratteristiche del materiale (spessore, tipo), del pezzo e degli utensili a disposizione. Il processo è ottimizzato per minimizzare le rotazioni. La simulazione 3D del pezzo consente di evitare eventuali collisioni e di verificare deformazioni dei fori in prossimità della piega.

La tua piegatrice per lamiera è compatibile?

Il software che ti proponiamo ha un alto grado di compatibilità con le presse piegatrici presenti sul mercato. Oltre ad includere i post processor di tutti i costruttori che rendono possibile la programmazione del CN, il software è in grado di creare una documentazione in PDF per consentire di creare rapidamente un programma con i CN più vecchi.

Piega lamiere offline vs piega lamiera manuale

La piegatura richiede la competenza dell'operatore in macchina. La sua esperienza è un valore aggiunto ed è importante per garantire una esecuzione perfetta del pezzo. Tuttavia, decidere come piegare un nuovo pezzo, soprattutto se complesso, è una sfida impegnativa da realizzare direttamente in macchina, per tempi e consumi.

Vantaggi della sequenza di piega lamiera offline

Riduci i tempi di programmazione.

Il software Computes BEND AutoPOL individua il miglior percorso di piegatura della lamiera, gli attrezzi da utilizzare e l'eventuale necessità di tagliare il pezzo se non si può piegare in una unica soluzione

Non impegni la piegatrice lamiere

Il beneficio di anticipare offline il processo di piegatura lamiere consente di mantenere libera una risorsa e lasciarla a disposizione per una pianificazione più efficiente dei lavori.

Riduci gli sprechi di lamiera

Il software per la piegatura della lamiera permette di evidenziare eventuali errori di progettazione. La simulazione 3D consente di analizzare il percorso di piega e individuare criticità per poterle evitare.

Per saperne di più, contattaci ora.