Ritiro della lamiera: risolvi con Computes Bend AutoPOL

Come superare il problema che genera errori, scarti e rilavorazioni

Nella piegatura della lamiera, uno dei problemi più complessi e costosi da gestire è il ritiro della lamiera, ovvero la variazione dimensionale che il pezzo subisce durante la deformazione plastica.
Per esperienza, sappiamo che il ritiro non previsto correttamente in fase di progettazione, è causa di sagome di taglio errate, pezzi fuori tolleranza, rilavorazioni e sprechi di materiale.
Il punto critico è che il ritiro non è un valore fisso. Dipende da materiale, spessore, utensili, direzione di laminazione e condizioni reali di piegatura.

piegatura

La soluzione: calcolare il ritiro della lamiera con dati reali

Per risolvere il problema del ritiro della lamiera proponiamo il software Computes BEND AutoPOL che basa lo sviluppo del pezzo su simulazioni reali di piegatura.

Integrazione con il magazzino utensili reale, e non solo.

In fase di installazione e configurazione del software di piegatura, il nostro tecnico affianca il cliente nella preparazione di provini, tenendo conto dei materiali abitualmente piegati, degli spessori e degli utensili disponibili in officina.
I valori ottenuti con le prove sono caricati nel database di AutoPOL, in modo che venga automaticamente applicato il ritiro corretto ogni volta che viene eseguita la simulazione.
Il risultato è uno sviluppo estremamente preciso.

Simulazione preventiva della piegatura

La sagoma da tagliare viene generata solo dopo aver simulato la piegatura completa e aver scelto l’attrezzaggio corretto.

Correzione degli errori di progettazione a monte

Oltre al calcolo corretto del ritiro della lamiera per la specifica lavorazione di piegatura, con questo software si può intervenire direttamente nell’ambiente CAD 3D, correggendo parametri critici come:

Eventuali errori progettuali vengono intercettati prima del taglio, evitando problemi che altrimenti emergerebbero solo in officina.

Ritiro lamiera corretto: benefici concreti in produzione

Con il software di piegatura lamiera Computes BEND:

Risolvi il problema del ritiro della lamiera con Computes BEND AutoPOL

Con Computes BEND AutoPOL, il calcolo dello sviluppo si basa su simulazioni fedeli del lavoro in officina.
Il risultato è un processo di piegatura finalmente prevedibile, ripetibile e sotto controllo, dove la precisione nasce dai dati reali, non dalle stime.

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Il segreto dei contoterzisti più reattivi? Software verticali per la lamiera

Nel dinamico settore della lavorazione della lamiera, i contoterzisti si trovano spesso ad affrontare una sfida significativa: la ricezione di disegni di progetto realizzati con software CAD generici che non prevedono o non integrano le specifiche necessarie per la produzione di componenti in lamiera.
Quando i disegni non sono verticalizzati per il materiale e i processi specifici, il contoterzista è costretto a dedicare tempo prezioso alla rielaborazione del progetto, una fase che introduce inefficienza e rallenta l'intero ciclo produttivo.

CAD generico vs CAD per la lamiera

Progettare la lamiera con un CAD generico significa perdere tempo in aggiustamenti, rischiare errori (troppi scarti) e non sfruttare al massimo l’efficienza delle lavorazioni.
Per superare questa problematica, Computes Group ha sviluppato soluzioni CAD/CAM verticalizzate per la lavorazione della lamiera.

La soluzione verticalizzata per la lavorazione lamiera: CAD, CAM e QUOTE integrati

L'adozione di software specifici consente di trasformare un disegno generico in un progetto di produzione immediatamente utilizzabile. La suite di Computes Group racchiude soluzioni che vanno dalla creazione di preventivi alla pianificazione della produzione, dal disegno CAD alla programmazione CAM. L'obiettivo è fornire un unico interlocutore per operare in efficienza, risparmiare tempo e ottimizzare la produzione.

1 - Progettazione Verticalizzata (CAD e CAM)

La progettazione per minimizzare le modifiche in officina

Per assicurare che il progetto sia nativamente ottimizzato per la lamiera, è fondamentale l'uso di strumenti dedicati come Computes CAD. Questo software è il
punto di partenza per eliminare le rielaborazioni inutili. Le soluzioni CAM verticali – essenziali per la preparazione della lavorazione – includono Computes CUT, Computes PUNCH e Computes BEND. Queste soluzioni permettono di gestire l'intero processo di lavorazione, fornendo un servizio completo specifico per la lamiera.

2 - Integrazione con la Preventivazione (QUOTE)

Dal progetto al preventivo in tempi rapidi

Un fattore critico per il successo del contoterzista è la velocità e l'accuratezza del preventivo. La suite include Computes QUOTE. La capacità di integrare il disegno CAD verticalizzato direttamente con il modulo di preventivazione (QUOTE) assicura che il processo, dalla ricezione del disegno alla determinazione del costo, sia rapido ed efficiente. Questa integrazione è fondamentale per la competitività.

Lavorazione ottimizzata della lamiera con Computes CAD/CAM/QUOTE

La proposta di Computes Group si concretizza in una Suite le cui soluzioni sono verticalizzate per la lavorazione della lamiera. Con Computes CAD, Computes CAM e la preventivazione (Computes QUOTE), le carpenterie e le officine possono evitare gli oneri di rielaborazione dei disegni generici, trasformando i dati di progetto in istruzioni di produzione ottimizzate.

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La capacità di integrarsi: il requisito che un MES non può ignorare

Nel panorama industriale attuale, scegliere un software MES significa molto più che dotarsi di un software per controllare la produzione. Significa decidere come i dati devono fluire tra ufficio tecnico, gestione commesse, reparti e macchine. Per questo motivo, l’integrabilità è un fattore determinante nella scelta di un sistema MES moderno.

Il software MES di Computes Group nasce proprio per dare risposte concrete a un’esigenza sempre più diffusa: avere un unico strumento capace di dialogare con l’intero ecosistema produttivo, dai software tecnici alle macchine utensili, dai gestionali agli strumenti di raccolta dati.

Gestione reale dell’avanzamento: il cuore di Computes MES

Le aziende scelgono Computes MES perché permette di conoscere in ogni momento:

La gestione dell’avanzamento non è un modulo accessorio, ma la funzione principale del sistema: tutto il progetto ruota attorno alla capacità di restituire una fotografia accurata e aggiornata della produzione.

Software MES integrabile - Computes Group

Un software MES che si integra davvero: CAM, CAD, macchine utensili ed ERP

Uno dei maggiori punti di forza di Computes MES è l’ampio ventaglio di integrazioni nativamente disponibili.

Integrazione con i CAM

Il sistema può collegarsi direttamente:

Computes Group sviluppa nuovi connettori:

Collegamento alle macchine utensili

Computes MES vanta un portfolio consolidato di integrazioni:

Computes Group sviluppa:

Connessione con gli ERP

Un ulteriore elemento distintivo è l’integrazione con i gestionali amministrativi: i dati di commessa transitano automaticamente, eliminando la duplicazione delle attività manuali e mantenendo coerente l’intero flusso informativo aziendale.

Integrazione con i CAD

Computes MES permette di recuperare automaticamente distinte base e strutture articolo, fondamentali per generare gli ordini di produzione dalla commessa, da:

La tua piattaforma produzione integrata, pronta in tempi rapidi

Uno degli aspetti di Computes MES più apprezzati dalle aziende è la semplicità dell’installazione: è sufficiente un PC dedicato come server e l’accesso avviene tramite browser, senza installazioni client. Questo riduce l’impatto sull’infrastruttura IT e rende il sistema operativo in tempi molto rapidi.

La registrazione delle lavorazioni manuali

Il modulo WORK di Computes MES permette di registrare in modo strutturato ciò che accade nei reparti non interconnessi (come saldatura, sbavatura, montaggio, verniciatura, controllo qualità), dove non c’è una macchina in grado di inviare automaticamente i dati.
In questo modo, anche dove non è presente una macchina 4.0, il processo rimane comunque tracciato.

Computes MES: l’integrazione che fa la differenza

Computes MES integra nativamente o tramite sviluppi dedicati CAM, CAD, macchine utensili e ERP in un’unica piattaforma di controllo della produzione.

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Come velocizzare la creazione delle messe in tavola di un assieme da assemblare in officina

Nelle aziende che lavorano la lamiera, una delle attività più dispendiose in termini di tempo per l’ufficio tecnico è la creazione delle messe in tavola degli assiemi destinati all’officina. Ogni assieme deve riportare tutti i particolari correttamente rappresentati, quotati e corredati delle informazioni necessarie alla produzione.

A questo punto la domanda è inevitabile: quanto tempo impiega oggi un’azienda per creare una messa in tavola completa, con tutti i componenti e sottoassiemi?
La risposta più frequente è: troppo.

Perché la creazione delle messe in tavola è ancora lenta?

Molti CAD generici non sono progettati per gestire in modo rapido assiemi complessi, distinte tecniche, sviluppi lamiera e tutte le informazioni produttive richieste dall’officina.

Il risultato?
Ore di lavoro per preparare documenti che potrebbero essere generati in pochi minuti.

La soluzione: automatizzare la messa in tavola e integrare il flusso verso l’officina

Per risolvere questo problema, Computes Group ha sviluppato una Suite CAD/CAM/MES dedicata alla lavorazione della lamiera, in cui tutti gli strumenti sono connessi.
Al centro di questa Suite si colloca Computes CAD ZW3D, il software dedicato alla gestione dei modelli e degli assiemi.

Messa in tavola automatica con Computes CAD ZW3D

Con Computes CAD ZW3D, la messa in tavola dei componenti e dei sottoassiemi viene generata automaticamente, ottenendo sui vari disegni:

La rappresentazione di ogni componente non è solo grafica, ma utile alla produzione:

L’integrazione CAD/CAM/MES accelera l’intero processo

Computes CAD ZW3D velocizza la messa in tavola, ma per ottimizzare davvero tutto il flusso verso l’officina, la Suite completa è la soluzione ideale:

I dati fluiscono automaticamente lungo tutta la filiera produttiva, eliminando duplicazioni e inserimenti manuali.

Con la messa in tavola automatica, da ore a minuti di lavoro

Con la Suite CAD/CAM/MES di Computes Group, la messa in tavola non è più un collo di bottiglia: l’officina riceve modelli, distinte e istruzioni complete in pochi minuti, il flusso diventa continuo e la produzione accelera senza errori né ritardi.

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Come riconoscere i pezzi tagliati con il laser? Con il giusto software del taglio lamiera.

Nel mondo delle macchine da taglio, una delle problematiche più frequenti che le carpenterie devono affrontare è il riconoscimento dei pezzi tagliati e l'associazione corretta alla commessa o al cliente. Senza un sistema efficace, la gestione dei pezzi lavorati può diventare confusa e inefficiente, causando ritardi e potenziali errori nella produzione.

Fortunatamente, con l’avanzamento tecnologico, esistono oggi soluzioni software che risolvono questa problematica.

Computes CUT SPHERA risolve in due modi

La gestione dei pezzi tagliati è semplificata grazie a due strumenti:
• la marcatura automatica,
• le informazioni dettagliate nelle stampe
.

Marcatura laser automatica: una soluzione efficace

Una delle tecnologie più innovative sviluppate per facilitare il riconoscimento dei pezzi tagliati è la marcatura automatica. Questa funzione consente di applicare informazioni direttamente sui pezzi al momento del taglio.

Le informazioni possono includere:
• Numero di serie
• Codici cliente
• Numero di commessa

Come funziona la marcatura automatica

Computes CUT SPHERA, offre funzioni che permettono di inserire rapidamente i testi da marcare, che verranno poi eseguiti dal laser con tecnologia di marcatura. Questo garantisce che ogni pezzo sia facilmente identificabile durante l’intero processo di lavorazione e assemblaggio, riducendo il rischio di errori o perdite di tempo nella fase di controllo qualità.

La marcatura automatica è una soluzione ideale per le carpenterie che gestiscono grandi volumi di produzione o lavorano su commesse diversificate.

Grazie a questa funzione, ogni operatore può riconoscere a colpo d’occhio i pezzi tagliati e associarli alla corretta fase produttiva o al cliente a cui appartengono.

Marcatura automatica codice pezzo con COMPUTES CUT SPHERA

Informazioni nelle stampe: una guida sicura e dettagliata

Oltre alla marcatura automatica laser sul lamierato, un altro strumento fondamentale per il riconoscimento dei pezzi è rappresentato dalle informazioni presenti nelle stampe generate dal software.
Ogni pezzo tagliato è infatti corredato da una scheda di lavorazione (documenti di produzione o etichette stampate) che include tutte le informazioni necessarie per identificarlo:
• Il codice del pezzo
• La commessa di riferimento
• Il cliente
• Le specifiche tecniche del materiale e del taglio

Queste stampe possono essere consultate facilmente dagli operatori in qualsiasi momento, offrendo un riferimento visivo e chiaro.
Inoltre, le stampe sono utili per tracciare l’intero processo di produzione, consentendo agli operatori di gestire con precisione il flusso di lavoro e garantendo la corretta distribuzione dei pezzi tra i vari reparti o clienti.

I vantaggi di un software taglio lamiera completo

Integrare Computes CUT SPHERA, un software che include la funzione di identificazione e tracciabilità dei pezzi in produzione, porta numerosi vantaggi operativi.

Riduzione degli errori

Ogni pezzo è facilmente identificabile, riducendo il rischio di scambi o confusione.

Maggiore efficienza

Gli operatori possono riconoscere immediatamente i pezzi e associarli alle commesse o ai clienti, migliorando il flusso di lavoro.

Tracciabilità totale

Grazie alle stampe dettagliate e alla marcatura, ogni pezzo può essere tracciato lungo l’intera filiera produttiva, migliorando il controllo di qualità.

Assicura la tracciabilità dei pezzi di lamiera tagliati al laser

Riconoscere i pezzi tagliati e associarli alla corretta commessa o cliente non è più un problema grazie all’utilizzo di Computes CUT SPHERA, un software avanzato per macchine da taglio.
Le funzioni di marcatura automatica e le informazioni presenti nelle stampe permettono di gestire in modo efficiente e preciso ogni fase del processo produttivo, assicurando il rispetto delle tempistiche e la soddisfazione dei clienti.

Come riconoscere i pezzi tagliati e tracciarli? Chiamaci ora.

Perché è più facile sostituire un software CAM obsoleto con Computes Group

Per molte carpenterie, imparare a utilizzare un nuovo software CAM (Computer-Aided Manufacturing) può sembrare un’impresa scoraggiante. Sostituire un sistema conosciuto con una nuova piattaforma viene spesso percepito come un rischio: si teme che possa complicare il lavoro dell’Ufficio Tecnico, rallentare la produzione o richiedere settimane di formazione.

Tuttavia, alcuni software CAM sono progettati proprio per superare queste difficoltà, rendendo il passaggio a una nuova soluzione semplice e privo di stress.

Il tuo software CAM è obsoleto? Cambia con Computes Group e sei operativo in 24h.

L’industria manifatturiera è in rapida evoluzione, e le soluzioni CAM si sono adeguate per rispondere alle nuove esigenze del mercato. I software CAM di Computes Group sono progettati con un’interfaccia intuitiva, una configurazione rapida e funzionalità avanzate pensate per ottimizzare i tempi di produzione.

Sebbene l’idea di dedicare tempo all’apprendimento di un nuovo sistema possa inizialmente scoraggiare, i benefici a lungo termine sono:
maggiore precisione,
• riduzione degli scarti,
• flusso di lavoro decisamente più efficiente.

Un CAM alla Portata della tua Carpenteria

Uno degli aspetti fondamentali dei nostri CAM è la semplicità d’uso. Non stiamo parlando di un sistema complesso e difficile da imparare, ma di una soluzione progettata per essere facile da utilizzare, con funzioni chiare e accessibili.

Grazie a un’interfaccia user-friendly e a comandi ben organizzati, l’utente non deve temere lunghe ore di studio o corsi di formazione estenuanti.

Esempio di lavorazione di un componente all’interno del piano di lavoro di Computes CUT Sphera.

Pronti in 24 h con la nostra assistenza

1 - Configurazione Personalizzata

Un altro aspetto importante è la rapidità di installazione e configurazione. L'intero processo di avvio di nostri software CAM può essere completato in poco tempo, senza interruzioni per la produzione. Durante la mattinata, ci occupiamo dell’installazione e della configurazione del software direttamente sul sistema del cliente, ottimizzando ogni impostazione in base al tipo di macchinario e al tipo di produzione.

La configurazione personalizzata permette di evitare tempi di adattamento lunghi: il cliente trova un sistema pronto all’uso, che risponde subito alle sue esigenze operative. Al termine dell’installazione, il software è già funzionante, senza necessità di lunghe personalizzazioni successive o interventi tecnici aggiuntivi.

2 - Formazione Pratica

La formazione è uno degli aspetti che spesso preoccupa chi deve utilizzare un nuovo software. Tuttavia, con il nostro approccio formativo mirato, l’operatore di carpenteria è in grado di comprendere rapidamente le funzioni principali. Nel pomeriggio della stessa giornata di installazione viene erogata una formazione pratica e concreta. Non si tratta di un lungo corso teorico, ma di una sessione dedicata a spiegare le operazioni essenziali che permettono di iniziare a creare programmi e inviarli alle macchine.

La formazione è progettata per mettere l’utente direttamente a contatto con il software, permettendogli di eseguire tutte le operazioni principali con una guida attenta e un supporto immediato. Non si perde tempo in dettagli complessi o funzioni avanzate che, per chi è alle prime armi, possono risultare scoraggianti.

Comunichiamo le informazioni per essere subito operativi, e nel tempo, su richiesta, forniamo un servizio di assistenza per utilizzare concretamente il software in tutte le sue potenzialità, su misura delle tue esigenze.

3 - Operativi dal Giorno Successivo

Uno dei principali vantaggi di questo approccio è che, dal secondo giorno, l’azienda meccanica è già in grado di utilizzare il software in autonomia per creare programmi e inviarli in macchina. Questo riduce al minimo l’impatto sulla produttività, poiché l’utente non deve sospendere il lavoro per giorni o settimane per imparare a utilizzare il nuovo strumento. Al contrario, grazie alla semplicità del software e alla formazione mirata, il cliente si sente immediatamente operativo e sicuro nel gestire le funzioni principali.

Sostituisci il tuo software CAM obsoleto, facilmente.

Questo approccio è ideale per qualsiasi carpenteria che desideri introdurre un nuovo software CAM senza complicare il proprio flusso di lavoro.

Per evitare i rischi di un CAM obsoleto, perché non sostituire il software con una soluzione semplice da usare: contattaci oggi stesso per richiedere una demo.

Come ottimizzare la gestione degli Sfridi in Officina

E perché "BEST NEST" Può Fare la Differenza

In molte officine, la gestione degli sfridi di lavorazione – i residui di materiale non utilizzato dopo il taglio – è una sfida continua. Accumulare sfridi non solo occupa spazio prezioso, ma può anche aumentare i costi di produzione se non vengono gestiti correttamente. Per risolvere questo problema, è essenziale adottare strumenti e processi che ottimizzino il riutilizzo dei materiali e semplifichino la loro gestione in magazzino.
In questo contesto, il modulo al software di taglio "BEST NEST" può fare una grande differenza, aiutando le aziende a ridurre al minimo gli sprechi e a migliorare l'efficienza generale dell'officina.

Perché gli sfridi di lavorazione sono una sfida

Gli sfridi derivano dal taglio e dalla lavorazione dei materiali grezzi per ottenere componenti finiti. In molti casi, questi residui hanno forme irregolari o sagomate che li rendono difficili da riutilizzare in processi successivi. Inoltre, la gestione di sfridi sagomati richiede spesso l’archiviazione di file geometrici, come i DXF, per poterli riutilizzare in modo preciso. Questo aggiunge complessità al processo, poiché richiede un lavoro aggiuntivo per salvare, classificare e tracciare i file corrispondenti ad ogni sfrido.

Come "BEST NEST” minimizza gli scarti della lamiera

"BEST NEST" è un modulo di ottimizzazione del nesting che aiuta le aziende a gestire gli sfridi in modo intelligente. Uno dei vantaggi principali è la sua capacità di generare sfridi rettangolari invece che sagomati.
Gli sfridi rettangolari sono molto più facili da gestire rispetto a quelli con forme irregolari, poiché non richiedono la creazione e l’archiviazione di file geometrici specifici, come i DXF. Questo significa che si può evitare il tempo perso nella catalogazione e nella ricerca di file, migliorando così la velocità e la semplicità di riutilizzo dei materiali.

Crea Sfridi Rettangolari ad ogni taglio lamiera

“BESTNEST” cerca di creare sfridi rettangolari e non sagomati nella pianificazione del taglio lamiera. Quali i vantaggi?

Facilità di Stoccaggio

Gli sfridi rettangolari possono essere impilati e conservati in modo più ordinato rispetto a quelli sagomati.

Semplicità di Identificazione

Senza forme complesse, è più facile identificare a vista gli sfridi rettangolari e decidere velocemente per cosa possano essere riutilizzati.

Risparmio di Tempo

Eliminando la necessità di salvare e gestire file geometrici DXF, il processo diventa meno oneroso per il personale, che può concentrarsi su altre attività di produzione.

Come ottimizzare la gestione degli Sfridi Sagomati

Il modulo "BEST NEST" offre una gestione “smart” anche per gli sfridi sagomati. Nonostante il software tenda a ottimizzare per produrre sfridi rettangolari, ci sono casi in cui si generano comunque sfridi di forme irregolari. In questi casi, "BEST NEST" permette una gestione flessibile che non rallenta né complica il processo produttivo. Questo significa che, pur trattando anche sfridi sagomati, non si richiede al cliente di formalizzare ogni sfrido come “prodotto”, né di predisporre un piano di lavoro separato per catalogarli.
In altre parole, "BEST NEST" adotta una filosofia di gestione agile che lascia il processo produttivo fluido e flessibile.

Gestione sfrido sagomato con COMPUTES CUT SPHERA

Come integrare la gestione degli sfridi con il controllo in produzione

Per ottenere il massimo dai vantaggi di "BEST NEST", è importante integrare la gestione degli sfridi nel flusso produttivo in modo strategico.

Formazione del Personale

Assicurarsi che gli operatori sappiano come utilizzare “BEST NEST” al meglio e comprendano i vantaggi di generare sfridi rettangolari.

Definire un Sistema di Stoccaggio

Creare un’area di stoccaggio dedicata agli sfridi rettangolari, in modo che possano essere facilmente riutilizzati in futuro senza doverli continuamente riclassificare.

Monitorare i Risparmi

Tenere traccia dei materiali risparmiati grazie a "BEST NEST" può aiutare a calcolare il ROI del software e individuare ulteriori margini di miglioramento.

Evitare Sovraccarico di Documentazione

Il modulo "BEST NEST" consente di risparmiare sui file geometrici e, quindi, ridurre al minimo la documentazione aggiuntiva e concentrarsi solo sugli sfridi effettivamente riutilizzabili.

Integra il monitoraggio degli sfridi con la tua strategia di risparmio aziendale.

Con il modulo “BEST NEST" puoi ridurre gli sprechi, semplificare il processo produttivo e aumentare la tua efficienza.

Per scoprire come “BEST NEST” funziona nella tua azienda, contattaci oggi stesso per una demo gratuita.

Aggiorna il nesting dopo l'avvio del taglio laser

Come? Con la Flessibilità del Software Computes CUT SPHERA

Immagina di essere nel mezzo di una lavorazione laser quando squilla il telefono. Un cliente ti chiede con urgenza dei pezzi. Il laser è già in funzione e ha cominciato a tagliare il piano di lavoro. Questa situazione potrebbe sembrare una vera sfida se non hai a disposizione uno strumento flessibile che ti consenta di gestire facilmente modifiche del nesting dell'ultimo minuto.

Ecco dove entra in gioco Computes CUT SPHERA, il software ideale per ottimizzare i processi di taglio laser anche quando emergono cambiamenti imprevisti. Grazie alla sua flessibilità, è possibile gestire le modifiche al nesting senza compromettere la produzione.

Modifica il nesting dopo aver avviato il taglio laser

Quando si utilizza una macchina di taglio laser, il processo di nesting è fondamentale per ottimizzare il materiale e ridurre gli sprechi. Tuttavia, quando si verifica un cambio di programma improvviso – come la necessità di aggiungere nuovi pezzi o rimuoverne/sostituirne altri – questo può causare interruzioni e ritardi se non viene gestito correttamente.

Perché correggere inefficienze nel nesting dopo l’inizio del taglio

L’incapacità di adattarsi a cambiamenti può comportare:

Computes CUT SPHERA garantisce una gestione del nesting in tempo reale, anche durante l'operazione di taglio.

Esistono software per modificare un nesting già avviato? Sì, Computes CUT SPHERA.

Il punto di forza di Computes CUT SPHERA risiede nella sua capacità di essere estremamente flessibile, permettendoti di intervenire durante la lavorazione senza dover bloccare tutto il processo.

Gestione flessibile dei nesting in produzione

Con Computes CUT SPHERA puoi intervenire in modo dinamico anche su piani di lavoro già inviati in produzione. Il software ti consente di bloccare i nesting già tagliati o quelli attualmente in lavorazione, senza interrompere o compromettere il processo complessivo.

Aggiunta di nuovi pezzi

Una volta bloccati i nesting desiderati, puoi facilmente aggiungere nuovi pezzi al piano di lavoro. Il software ricalcola automaticamente i layout rimanenti, ottimizzando l’utilizzo del materiale e riducendo al minimo gli sprechi.

Produzione continua ed efficiente

Grazie a questa funzionalità, puoi aggiornare la produzione in tempo reale, mantenendo sempre la massima efficienza e continuità operativa.

Riprogramma il nesting senza fermare la produzione in corso

Se lavori nel campo del taglio laser, sai quanto i cambiamenti dell'ultimo minuto possano complicare la tua giornata. Grazie a Computes CUT SPHERA, puoi gestire con facilità questi imprevisti perché il nostro software si adatta rapidamente ai nuovi processi di produzione.

Provalo ora, richiedi una DEMO gratuita.

Software Preventivazione per il successo del tuo Ufficio Commerciale

Il software di preventivazione precisa del prodotto finito, sviluppato su misura della carpenteria metallica, può essere uno strumento importante anche a supporto dell'ufficio commerciale.

Identificare in modo dettagliato costi e tempi di produzione è infatti la base per una trattativa più rapida e una negoziazione informata.

Come il software preventivazione supporta il commerciale

I tecnici di Computes Group hanno selezionato un programma per fare preventivi, studiato ascoltando le esigenze delle carpenterie metalliche. Si distingue per "caratteristiche chiave" che risolvono criticità nel formulare il preventivo di un pezzo finito di lamiera.

Preventivazione veloce

Il software genera automaticamente preventivi dettagliati a partire da un qualsiasi modello 3D, in pochi minuti, consentendo di rispondere più rapidamente alle richieste di offerta da parte dei clienti.

Preventivo preciso

La precisione del preventivo nasce dalla corretta definizione dei costi e dei tempi di produzione, e il software proposto da Computes Group è sviluppato per ridurre gli errori, soprattutto umani, che si fanno in questa fase. Come?

Il miglior preventivo possibile

Il software di preventivazione proposto da Computes Group ti consente di presentare fin da subito il miglior preventivo possibile. Possiede infatti una "feature" davvero interessante: identifica la strategia produttiva ottimale, confrontando scenari produttivi diversi, e sulla base di questa calcola costi e tempi.

Software preventivi per commerciali felici

Il tuo ufficio commerciale ha nel software per preventivi un vantaggio competitivo.

Tempestività

Un'azienda che richiede un lotto di pezzi in lamiera potrebbe aver richiesto preventivi anche ad altre aziende. Battile sul tempo. Bastano pochi minuti per ottenere una stima accurata di costi e tempi e generare automaticamente un preventivo corretto.

Completezza

Un preventivo efficace include tutti i dettagli necessari (costi, tempistiche e modalità di pagamento). La completezza suggerisce competenza, serietà e professionalità ed è un valido punto di partenza per una eventuale trattativa. Parti col piede giusto, acquista la fiducia dimostrando una conoscenza dettagliata di quello che stai proponendo.

Riduzione dei margini d'errore

Riduce la possibilità di errore umano, con incidenza positiva sui profitti. Il software ha un unico repository con regole definite, condivisa fra dipartimenti.

Trattativa veloce

Migliorando la condivisione di informazioni sui costi tra cliente e fornitore si riducono di conseguenza i tempi di trattativa e di negoziazione.

Il punto di partenza di una trattativa vincente è anche un preventivo fatto a regola d'arte. Scopri il software di preventivazione precisa e veloce.

Contattaci ora.

Efficientamento Energetico in Carpenteria con i Software CAD/CAM e ERP

Come rilanciato dai media, nel corso del 2025, l'indice HCOB sta registrando in Italia un aumento della produttività delle PMI nel settore terziario mentre la manifattura ha dimostrato un andamento meno performante. Un aspetto frenante alla loro crescita è individuato nell'aumento dei costi di gestione tra cui le spese per l'energia e le utenze. Qual è la soluzione? È ormai parere comune che puntare sull'efficientamento energetico, riducendo gli sprechi e ottimizzando i processi, sia cruciale per aumentare il margine operativo e la competitività. Questa tendenza è sostenuta anche dalle politiche europee e nazionali ed è oggi veicolata con il concetto di Industria 5.0.

I software per l'efficientamento energetico della carpenteria

Computes Group propone soluzioni software sviluppate per la carpenteria meccanica che supportano l'efficientamento energetico a più livelli:

Software per la piegatrice

La nostra soluzione BEND riduce i tempi di lavorazione e lo spreco di materiali perché verifica il progetto e individua eventuali problemi, consente la programmazione offline senza impegnare risorse in officina e automatizza certe azioni dall'attrezzaggio della macchina alla sequenza di piega.

Software CAD

Computes Group ha selezionato una soluzione con funzioni avanzate che velocizzano la progettazione e ottimizzano la producibilità del disegno, oltre a ridurre i tempi di apertura dei file ricevuti. Meno tempo in fase di progettazione, più efficienza anche energetica.
Le funzioni automatiche di progettazione, inoltre, riducono la possibilità di errore e quindi di sprecare lamiera.

Software di nesting

La nostra soluzione Computes CUT consente la migliore progettazione di nesting su foglio lamiera con riduzione degli scarti di materiale. La programmazione è veloce con passaggio immediato da disegno DXF a nesting e azioni automatiche come l'ordine dei tagli per spessore e materiale.

ERP

Possedere tutti i dati di produzione dell'azienda (dai tempi e costi del singolo pezzo ai dati restituiti dalla macchina) consente di individuare inefficienze e pianificare azioni correttive. E questo è possibile perché il nostro ERP dialoga con qualsiasi software e macchina utensile, raccoglie dati e le condivide mettendo in comunicazione produzione con uffici.

Software MES

Uno dei vantaggi del nostro MES è la possibilità di automatizzare diverse attività come la connessione ai CN delle macchine utensili. Attraverso moduli sviluppati per l'esigenza specifica della carpenteria metallica è inoltre velocizzata la raccolta dei dati.

Più competitività con meno costi.

I costi energetici si "nascondono" nelle inefficienze dei processi di lavorazione e della gestione aziendale. Quale soluzione? Software specifici della carpenteria capaci di ridurre consumi, errori e tempi di lavorazione.

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